리튬 피록센을 위한 탄탈륨 및 니오븀 광미 회수 기술: 희귀 금속의 '잠자는' 보물 깨우기

요약: 리튬 피로옥센 선광 과정에서 탄탈륨, 니오븀 및 기타 희귀 전략 금속이 풍부한 다량의 광미가 오랫동안 비축되어 자원 낭비뿐만 아니라 환경에 대한 잠재적 인 부담이됩니다. 이 백서에서는 탄탈륨과 니오븀 광미를 포함하는 리튬 파이록센의 첨단 회수 기술과 폐광미를 고부가가치 자원으로 전환하고 기업의 새로운 수익 성장 포인트를 열어 환경 보호와 경제 모두의 윈윈 상황을 달성하는 방법을 심층적으로 분석합니다.

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I. 방치된 '도시 광산': 리튬 피로옥센 광미의 가치 재발견

글로벌 신에너지 산업에서 리튬 자원에 대한 강력한 수요로 인해 리튬 피로옥센 채굴 및 선광 규모는 계속 확대되고 있습니다. 그러나 리튬에 집중하는 동안 리튬 파이록센 선광 후 발생하는 광미라는 거대한 가치 사각지대가 오랫동안 방치되어 왔습니다.

이러한 광미에는 탄탈륨(Ta)과 니오븀(Nb) 과 같은 극히 희소한 전략 금속이 함유되어 있는 경우가 많습니다. 탄탈륨은 하이엔드 커패시터와 항공우주 합금 제조의 핵심 소재이며, 니오븀은 고강도 합금강과 초전도 소재에 없어서는 안 될 원소입니다. 원광석의 등급이 상대적으로 낮거나 리튬 선광 공정에서 효과적인 농축이 부족하기 때문에 많은 수가 광미 연못에 "잠자고 있는" 상태로 남게 됩니다.

탄탈륨 및 니오븀 광미 회수 기술을 포함하는 리튬 피록센의 개발은 "폐기물"자원뿐만 아니라 금의 "도시 광산"에서도 국가 전략 자원의 보안을 보호하고 기업의 포괄적 인 경제적 이익을 향상시키기 위해 큰 의미가 있습니다.

둘째, 기술적 과제: 기존 방식이 어려운 이유는 무엇일까요?

리튬 피록센 광미에서 탄탈륨과 니오븀을 회수하는 것은 여러 가지 기술적 어려움에 직면하여 전통적인 단일 공정의 낮은 회수율과 높은 비용을 초래합니다:

• 낮은 등급 및 넓은 분산 : 리튬 선광 공정 후 광미에서 탄탈륨과 니오븀의 등급이 더욱 감소하고 미네랄이 미세 입자 크기로 분산되어 간단한 방법으로는 농축하기 어렵습니다.

• 복잡한 광물 구성: 광미에는 탄탈륨-니오븀 광물(탄탈라이트 및 콜럼바이트 등) 외에도 석영, 장석, 운모 및 기타 맥반석 광물뿐만 아니라 잔류 리튬 피록센 및 철 함유 광물도 많이 포함되어 있으며 물리적 및 화학적 특성이 복잡합니다.

• 표면 특성 저하: 이전의 분쇄 및 리튬 선광 공정에서 광물 표면은 다양한 약제에 의해 오염되었고 부유성이 악화되어 선별의 어려움이 증가했습니다.

따라서 고효율, 정밀도, 복합성을 갖춘 첨단 회수 기술 솔루션을 도입할 필요가 있습니다.

III. 핵심 기술 혁신: 탄탈륨과 니오븀의 효율적인 회수를 위한 결합 공정

위의 과제에 대응하기 위해 탄탈륨과 니오븀을 포함하는 현대 리튬 파이록센 광미 회수 기술은 일련의 성숙한 공동 공정을 개발했으며, 그 핵심은 다음과 같습니다:

1. 전처리 및 등급별 탈염:
광미는 먼저 하이드로사이클론 또는 분류기를 통해 슬러리화되고 탈회됩니다. 이 단계는 매우 미세한 슬러지가 후속 부양 화학 물질을 많이 흡착하여 분류 공정을 심각하게 방해하고 사전 슬러징은 후속 작업의 효율성을 크게 향상시키고 약물 소비를 줄일 수 있기 때문에 매우 중요합니다.

2. 고효율 중력 분리 사전 농축:
탄탈륨-니오븀 광물(5.3 이상)의 비중이 큰 반면 주요 정맥(석영, 장석 등)의 비중은 2.6-2.8)에 불과하기 때문에 사전 농축을 위해 고급 원심 농축기(나선형 농축기, 쉐이킹 테이블 등)를 사용하는 것이 비용 효율적인 선택입니다. 이 프로세스는 대부분의 경정맥석을 제거하고 거친 농축액을 얻을 수 있으며, 이는 후속 선별 작업의 기초를 마련할 수 있습니다.

3. 높은 선택적 부유 분리:
이것은 고급 농축액을 얻는 열쇠입니다. 결합 된 제약 시스템을 채택하십시오:

• 조정제: 물 유리, 헥사메타인산나트륨 등을 사용하여 칼코피라이트를 분산시키고 규산염을 억제합니다.

• 트래핑 제 : 탄탈륨 및 니오븀 광물에 대한 선택적 흡착 능력이 강한 새로운 킬레이트 트래핑 제 또는 음이온 및 양이온 혼합 트래핑 제를 사용하여 트래핑 능력과 선택성을 크게 향상시킵니다.

• pH 값을 정밀하게 제어함으로써 잔류 철 함유 광물, 운모 등으로부터 탄탈륨-니오븀 광물을 효율적으로 분리할 수 있습니다.

4. 자기 분리 및 최종 정제:
탄탈륨-니오븀 조 농축물에는 종종 자성 광물(예: 가넷, 일메나이트 등)이 포함되어 있습니다. 탄탈륨과 니오븀 광물의 약한 자성과 자성 광물의 강한 자성의 차이를 활용하여 고구배 강 자기 분리기를 채택하여 효과적인 분리가 수행되고 결국 고급 탄탈륨 및 니오븀 혼합 농축물 또는 분리 된 탄탈륨 및 니오븀 농축물이 얻어집니다.

기술적 이점:

• 강력한 타겟팅: 복잡한 조성을 가진 리튬 피로옥센 광미를 위해 특별히 설계되었습니다.

• 높은 회수율: 결합된 공정을 통해 탄탈륨과 니오븀의 전반적인 회수율이 크게 증가합니다.

• 높은 제품 가치: 최종 정광은 시장 표준에 도달할 수 있으며 경제적 가치가 매우 높습니다.

• 친환경 환경 보호: 광미의 감소와 자원화를 실현하여 환경 압력을 줄입니다.

투자 가치: 환경 부담에서 수익 창출로

광업 기업에게 탄탈륨-니오븀 광미 회수 기술이 포함된 리튬 파이록센에 투자하는 것은 매우 멀리 내다보는 전략적 결정입니다:

• 새로운 수익원 창출: 유료로 폐기해야 했던 광미를 고부가가치 탄탈륨-니오븀 정광 제품으로 전환하여 수익을 직접적으로 늘릴 수 있습니다.

• 광미장의 수명 연장: 처리 후 광미의 총량이 감소하여 광미장의 수명을 효과적으로 연장하고 새로운 광미장에 대한 막대한 투자 및 토지 사용 비용을 절감할 수 있습니다.

• 기업의 종합적인 경쟁력 강화: 국가 환경 정책과 ESG(환경, 사회, 거버넌스) 투자 추세에 따라 자원의 '고갈'을 실현하고 녹색 광산과 순환 경제의 벤치마크 이미지를 창출합니다.

• 전략 자원의 보안 보장: 중요한 희귀 금속 자원을 국가에 기여하고 산업 체인의 보안을 강화합니다.

V. 결론: 기술 전문가와 협력하여 광미에 숨겨진 보물 찾기

리튬 피로옥센 광미는 더 이상 단순한 폐기물이 아니라 아직 개발되지 않은 '풍부한 광산'입니다. 성공적인 재활용의 핵심은 신뢰할 수 있는 기술 파트너를 선택하는 데 있습니다.

엔드레스하우저는 처리하기 어려운 자원의 부가가치 재활용 기술을 전문으로 하며 광미 특성 분석, 공정 설계, 핵심 장비 공급, 생산 라인 수정 및 업그레이드에 이르기까지 리튬 파이록센 탄탈륨-니오븀 함유 광미 재활용을 위한 완벽한 기술 솔루션을 제공합니다. 혁신적인 기술을 통해 모든 자원의 가치를 극대화할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.

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