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은광석 선광 솔루션

당사는 부양, 침출 및 기타 공정을 통해 은광석의 효율적인 회수 및 종합적인 활용을 달성하기 위한 은광석 선광 솔루션을 제공합니다.

 

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은광석 선광 솔루션: 고효율 선광 공정 및 장비 구성 가이드

요약

중요한 귀금속 자원인 은광석의 선광 공정은 회수율과 경제적 이익에 결정적인 영향을 미칩니다. 이 은광석 선광 솔루션은 파쇄 및 선별, 분쇄 및 분류, 부유 및 분리의 핵심 기술과 지원 장비 구성 및 기술적 이점을 포함하여 독립 및 관련 은광석에 대한 특수 선광 공정을 소개하여 은 자원의 효율적인 회수를 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다.

I. 은광석 선광의 특성과 과제

은광석 선광은 다음과 같은 기술적 과제에 직면해 있습니다:

  • 다양한 광석 유형: 독립 은광석과 연관 은광석으로 나뉘며, 처리 기술에 큰 차이가 있습니다.

  • 복잡한 내재 특성: 은 광물은 미세한 입자에 내재되어 있는 경우가 많으므로 미세한 분쇄가 필요합니다.

  • 복잡한 공생 관계: 납, 아연, 구리 및 기타 금속과 공생하는 경우가 많으며 분리가 어렵습니다.

  • 높은 회수 요구 사항: 은 등급과 회수율을 동시에 보장해야 하며 경제적 이점이 민감합니다.

둘째, 핵심 은광석 선광 공정 계획

1. 파쇄 및 선별 시스템

  • 원광석 전처리: 원광석 빈 저장, 불순물 제거를 위한 금속 탐지기

  • 거친 분쇄 공정: 조 크러셔가 광석을 100-150mm로 분쇄합니다.

  • 중간 및 미세 파쇄 공정: 중간 및 미세 파쇄용 콘 크러셔, 15-25mm 제품 출력.

  • 스크리닝 프로세스: 스크리닝 기계를 구동하여 적격 입자 크기를 밀에 넣습니다.

2. 연삭 및 분류 시스템

  • 분쇄 공정: 볼 밀은 광석을 적절한 부양 미세도로 분쇄합니다.

  • 분류 프로세스: 나선형 분류기가 거친 입자와 미세한 입자를 분리하고 거친 입자는 재분쇄를 위해 반환됩니다.

  • 슬러리 조정 과정: 혼합 탱크는 슬러리의 농도와 pH 값을 조정하여 부양 조건을 만듭니다.

3. 부유 분리 시스템

(1) 부유 공정의 구성

  • 황삭 작업: 부유성이 좋은 은 광물을 빠르게 회수합니다.

  • 농축 공정: 농축의 등급을 향상시키기 위해 두 단계의 농축을 채택합니다.

  • 스위핑 공정: 광미에 남아있는 은광을 회수하여 회수율을 향상시킵니다.

(2) 핵심 기술의 최적화

  • 단계별 연삭 및 부양 공정: 황삭 및 혼합 황삭 → 황삭 정광 재연삭 → 농축

  • 정제 약제 시스템: 조정제, 트래핑제, 발포제의 비율 최적화

  • 거품 제어 기술: 2차 농축을 사용하여 거품에 포함된 불순물 감소

4. 제품 처리 시스템

  • 농축 및 탈수: 농축액 농도를 높이기 위한 고효율 농축기 사용

  • 여과 및 건조: 농축물의 수분을 줄여 제련 준비를 위한 여과기

  • 광미 처리: 광미 저장고에 안전하게 보관하고 회수수를 재활용합니다.

셋째, 은광석 드레싱 생산 라인 주요 장비 구성

공정 장비 유형 권장 모델 기술적 특성
분쇄 콘 크러셔 HP 시리즈 층류 분쇄, 고효율
그라인딩 볼 밀 MQG 타입 에너지 절약 30%, 고용량
부양 플로팅 머신 XCF/KYF 타입 대용량 충전 용량, 저전력 소비
농축 농축기 NZ 센터 드라이브 타입 자동 레이크 리프팅, 강력한 처리 능력

넷째, 은광석 드레싱 기술 장점

1. 고급 기술

  • 고효율 회수 지수: 은 회수율이 85%-92%까지 크게 증가합니다.

  • 우수한 농축 품질: 다단계 선택을 통해 농축 등급이 크게 향상됩니다.

  • 강력한 적응성: 어려운 은광석을 포함한 모든 종류의 은광석을 처리할 수 있습니다.

2. 놀라운 경제적 이점

  • 에너지 절약 및 소비량 감소: 스테이지 밀링 및 부양 공정에서 20~30%의 에너지 절약.

  • 낮은 운영 비용: 약품 소비 최적화 및 종합 비용 절감.

  • 높은 투자 수익률: 합리적인 장비 선택과 짧은 투자 회수 기간.

3. 뛰어난 환경적 이점

  • 전체 공정의 폐쇄형 설계: 먼지 오염을 줄이고 작업 환경을 개선합니다.

  • 폐수 재활용: 물 재사용률 85% 이상, 수자원 절약

  • 광미의 안전한 폐기: 환경 보호 요구 사항에 따라 환경 위험을 줄입니다.

V. 전문 기술 서비스

1. 실험 연구 서비스

  • 광석 선택성 테스트: 최상의 공정 흐름 및 매개 변수 결정

  • 공정 광물학 연구: 은 매장 상태 및 내재 특성 분석

  • 확장된 연속 테스트: 공정의 안정성과 신뢰성을 검증합니다.

2. 엔지니어링 설계 서비스

  • 공정 설계: 고객 맞춤형 은광석 선광 공정

  • 생산 라인 레이아웃: 합리적인 장비 배치 및 플랜트 설계

  • 자동화 제어 설계: 생산 공정의 지능적인 제어 실현.

3. 장비 공급 서비스

  • 장비 선정 추천: 광석 특성에 따라 최적의 장비를 선정합니다.

  • 장비 제조 공급: 고품질의 핵심 장비 제공

  • 예비 부품 공급 보장: 생산 라인의 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.

4. 엔지니어링 및 건설 서비스

  • 설치 안내: 전문 기술 팀의 현장 설치 안내

  • 시운전 서비스: 생산 라인 시운전 및 프로세스 최적화

  • 기술 교육: 운영 및 유지보수 담당자를 위한 체계적 교육

적용 사례

사례 1: 내몽골의 독립 은광 프로젝트

  • 원광석의 특성: 은 등급 185g/t, 독립 은광산

  • 채택 공정: 스테이지 그라인딩 및 부양 공정

  • 생산 지수: 은 정광 등급 5,800g/t, 회수율 89.5%.

사례 2: 후난성의 납-아연-은 다금속 광산

  • 원광석의 특성: 은 등급 95g/t, 관련 은광석

  • 사용 공정: 우선적 은 부양 공정

  • 생산 지수: 은은 납 정광에 농축되어 있으며, 은 회수율은 87.2%입니다.

 

은광석 선광은 기술 집약적인 체계적인 프로젝트로 광석의 종류와 특성에 따라 개별 솔루션이 필요합니다. 당사의 은광석 선광 솔루션은 독립 및 관련 은광석의 다양한 특성에 맞게 조정되어 고급 분쇄, 분쇄, 부양 및 탈수 공정을 채택하고 고효율 및 에너지 절약 장비를 장착하여 은 자원의 효율적인 회수 및 종합적인 활용을 보장합니다.

실험 연구, 엔지니어링 설계, 장비 공급에서 설치 및 시운전에 이르기까지 전체 공정 서비스를 제공하여 고객이 최고의 기술 지표와 경제적 이점을 얻을 수 있도록 보장합니다. 특정 은광석 드레싱 솔루션 매개 변수는 광석 테스트의 특성에 따라 결정해야하며 먼저 광석 드레싱 테스트 연구를 수행하는 것이 좋습니다.

더 많은 기술 정보와 맞춤형 프로그램 설계를 원하시면 당사의 전문 기술 팀이 최고 품질의 은광석 드레싱 솔루션을 제공해 드리겠습니다.

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