농축기 개조 - 현대적이고 효율적인 농축기를 재창조하기 위한 시스템 업그레이드

광석 특성 변화, 장비 노후화, 비용 상승 또는 환경 압력에 직면하면 부분 최적화가 치료법보다 더 효과적인 경우가 많습니다. 오레파트너는 새로운 기술, 장비 및 프로세스의 체계적인 통합을 통해 전반적인 계획부터 세부 구현까지 종합적인 플랜트 리노베이션 서비스를 제공하여 플랜트를 혁신하고 효율성, 효과 및 경쟁력을 획기적으로 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

종합적인 기술 혁신이 필요한 이유는 무엇인가요?

• 노후화된 장비: 핵심 호스트 장비는 노후화되고 비효율적이며 잦은 고장과 높은 유지보수 비용이 발생합니다.

• 오래된 프로세스: 기존 프로세스는 광석 특성 변화에 적응할 수 없거나 현재 시장의 지표 요구 사항을 충족하지 못합니다.

• 용량 병목 현상: 원래 설계 용량이 부족하여 기술 혁신을 통해 생산 규모를 확장해야 합니다.

• 비용 압박: 에너지 소비, 약품 소비, 철강 소비 및 기타 생산 비용이 업계 선진 수준보다 훨씬 높습니다.

• 환경 보호/안전 업그레이드: 점점 더 엄격해지는 환경 보호 및 안전 규정을 충족하기 위해 낙후된 생산 능력을 제거해야 합니다.

• 지능형 전환: 자동화 및 지능형 업그레이드를 통해 '덜 유인' 또는 '무인' 생산을 달성하고자 합니다.

당사의 기술 혁신 서비스 시스템

1. 최고 수준의 설계와 정확한 진단

우리는 한 지점에서 멈추지 않고 전체 시스템에서 시작합니다:

• 현재 상황에 대한 종합적인 평가: 기존 공정, 설비 구성, 제어 시스템 및 플랜트 구조에 대한 전방위적인 평가를 수행합니다.

• 병목 현상 분석: 시뮬레이션과 공정 계산을 통해 생산 능력, 회수율, 비용을 제약하는 시스템 병목 현상을 정확하게 파악합니다.

• 방안 비교 및 검증: 여러 가지 기술 혁신 방안(부분/전체 라인)을 제시하고 기술적, 경제적 상세 비교를 수행하여 최적의 경로를 추천합니다.

2. 핵심 기술 혁신 내용

모듈형 또는 통합형 기술 혁신 솔루션을 제공합니다:

• 파쇄 및 분쇄 시스템 혁신: 고압 롤러 밀, 타워 밀 등과 같은 고효율 및 에너지 절약형 장비를 도입하고 파쇄 및 분쇄 공정을 최적화하며 에너지 및 철강 소비를 줄입니다.

• 선별 시스템 업그레이드: 고효율 부양기, 부양 칼럼, 새로운 유형의 재선별/자기 분리 장비를 도입하여 선별 효율과 정밀도를 향상시킵니다.

• 탈수 시스템 최적화: 고효율 증점제, 세라믹 필터, 플레이트 및 프레임 필터 프레스 등으로 전환하여 제품 수분 및 금속 손실을 줄입니다.

• 공정 흐름의 재구성: 핵심 선별 공정의 구조적 최적화(예: '거친 분쇄 및 거친 선별', '단계별 분쇄 및 단계별 선별' 등).

• 자동화 및 지능형 구축: DCS/MES 시스템을 구현하고 주요 공정 파라미터의 온라인 감지 및 자동 제어를 실현하며 디지털 트윈 플랜트를 구축합니다.

3. 전 프로세스 전문 서비스

프로젝트의 성공을 보장하기 위해 턴키 또는 단계별 서비스를 제공합니다:

• 엔지니어링 설계: 프로그램이 실행될 수 있도록 상세한 시공 도면 설계를 제공합니다.

• 장비 선정 및 공급: 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 핵심 장비를 추천하고 공급합니다.

• 건설 관리: 전문적인 현장 건설 관리 및 조정 서비스를 제공하여 프로젝트 품질과 진행을 보장합니다.

• 설치 및 시운전: 장비 설치 및 시스템 시운전을 위해 숙련된 팀을 구성합니다.

• 시운전 및 생산: 프로젝트 시험 생산이 안정적으로 설계 지수를 충족하거나 초과할 때까지 지원합니다.

• 인력 교육: 새로운 생산 라인을 위한 자격을 갖춘 운영 및 유지보수 팀을 교육합니다.

프로젝트의 장점

• 글로벌 비전: 프로세스, 장비, 토목 및 전기 자동화에 대한 종합적인 계획 역량.

• 경험: 많은 대규모 기술 혁신 프로젝트를 성공적으로 수행해 왔으며 혁신 과정의 어려움과 위험을 잘 알고 있습니다.

• 첨단 기술: 전 세계의 첨단 기술을 지속적으로 추적하여 혁신 프로그램의 기술 발전을 보장합니다.

• 견고하고 신뢰할 수 있는 기술: 안정적인 생산과 투자 수익을 핵심으로 삼으며, 맹목적으로 '첨단 기술'을 추구하지 않습니다.

• 원활한 통합: 생산 중단이 없거나 적은 조건에서 기술 개혁 구축 계획을 능숙하게 수행하여 생산 손실을 최소화합니다.

협력 프로세스

1. 사전 커뮤니케이션: 사전 수요 및 기존 공장 정보를 제공합니다.

2. 현장 조사: 전문가 팀이 현장 조사 및 데이터 수집을 수행합니다.

3. 프로그램 설계: 예비 기술 혁신 프로그램과 투자 추정치를 제출합니다.

4. 기술 협상: 기술 세부 사항 및 상업적 조건에 대한 심도 있는 논의.

5. 프로젝트 체결: 기술 서비스 또는 엔지니어링 일반 계약서에 서명합니다.

6. 프로젝트 구현: 계획에 따라 설계, 조달, 시공, 설치 및 시운전을 완료합니다.

7. 납품 및 인수: 프로젝트가 생산 표준에 도달하여 인수 및 납품을 완료합니다.

이제 가공 공장에 새로운 활력을 불어넣을 때입니다! 한 번의 성공적인 혁신이 10년의 땜질보다 낫습니다.
오레파트너와 손을 잡고 효율적이고 에너지 절약적이며 지능적인 현대식 선광 플랜트를 구축하세요!